作为全球领先的水产饲料生产企业及重要的畜禽饲料生产企业，通威农发秉持“科技赋能”理念，历时五年深度布局打造智能工厂，成功构建起覆盖饲料生产全流程的数字化生态体系，达成行业标杆的降本增效双突破。智能工厂项目以“标准化+智能化”思路重构生产业务管理系统，在功能性与经济性兼具的基础上，以“走一步看百步”的前瞻视角，打造具备可演进性的统一生产业务平台。

视野拉回2020年，彼时的通威农发面临多重挑战：

在突破前述困境的过程中，智能工厂解决方案同时需实现各类应用技术的集成，确保数据流在底层基础设施、中层业务与高层数据各层级间畅通流转，无断点衔接，并保障各层级数据的一致性，以此为数据价值的充分释放奠定坚实基础。这无疑对方案的整体设计能力提出了更高要求。

立足于现状，谋划于未来。

通威农发智能工厂项目以企业战略和管理目标为导向，以供应链数字化贯通与可落地交付为核心，深度融合南宫·NG28谷神MBM供应链/产业链制造协同数智方案，按照先试点后推广的策略进行实施。

针对上游客户业务协同需求，智能工厂项目构建了“生产计划-库存管理-厂区物流”一体化营销协同系统，实现用户订货周期压缩80%，订单100%履约率，产品出库效率提升50%，并通过资金流数字化管控保障交易安全，获得了用户的高度认可。

通过构建采购协同平台，集成整合外部供应商系统与内部智能物流、质量管控、智能仓储及ERP等核心系统，实现了80%供应商系统直连覆盖率，达成采购订单生成-发货-物流跟踪-质检入库的全流程可视化管控，提升采购订单处理效率，有效保障生产顺利进行。

智能工厂基于营销、采购供应及ERP系统架构，结合关键硬件设备升级，构建全链路数字化运营平台：通过整合计划、生产、物资、质量、IoT及场内物流模块，结合工厂业务特性开发适配作业场景的移动应用与定制化硬件，实现全流程无纸化作业与业务透明化管控，提升数据流转效率，并提供数据分析和报表功能赋能业务优化与决策。

截至目前，通威农发智能工厂项目已完成国内60余家和海外近10家分子公司推广，所有业务功能集中总部部署，各工厂专注具体任务执行。本项目的成功实践为“集团集中管控+分子公司独立运营”的企业提供了可供参考复制的智能化转型路径。对通威农发而言，本项目不仅是新型技术蓬勃发展的应用迭代，更是组织能力与供应链制造协同模式的全维重构，在产业数智化浪潮中构建起独属于通威的技术护城河。

撰文 ｜齐齐

编辑 ｜齐齐

审核 ｜张燕妮、王磊